ПКФ «ТеплогазЦентр» предлагает услуги поверки дифманометров (оборудования для контроля за перепадами давления (дифференциальных манометров)) или, другими словами, поверку перепадомеров.
Предварительная подготовка в поверке перепадомеров
Перед процедурой поверки, от вас требуется обеспечить должные условия для работы специалистов. Речь идет о состоянии оборудования и условиях в помещении. Главное требование — все устройства должны находиться в рабочем состоянии. Минимальное время выдержки 6 часов.
Требования для рабочих помещений:
- Оптимальная температура окружающей среды +20 градусов (допускается погрешность +/- 5 градусов);
- Относительная влажность воздуха от 30 до 80 процентов;
- Мощность вибраций, толчков и ударов, влияющих на работу дифманометров, не должна превышать допустимые пределы (о максимальных значениях расскажут наши эксперты);
- Число периодов тока на секунду (частота переменного тока) 50 Гц;
- На прибор не должны влиять электрические или магнитные воздействия в рабочей зоне;
- Коэффициент тока в первичной обмотке 0.125 А (необходимо только для моделей ДМ 3583М).
Мы проконсультируем вас перед проверкой. Специалисты расскажут, как обеспечить все условия для работы.
Порядок проведения поверки дифманомеров:
Поверка начинается с внешнего осмотра. Проверяется отсутствие рабочих повреждений или дефектов, мешающих нормальной работе оборудования. Маркировка должна соответствовать стандартам, установленным в ГОСТе 18140-77. Исключения составляют приборы раннего выпуска, до введения ГОСТа 18140-72. Для них предусмотрена иная маркировка.
Проверка работоспособности дифференциального манометра начинается с тестирования герметичности. Специалисты увеличивают давление до максимального значения. Затем засекается время (5 минут). Если показатель не падает, система герметична. Наши специалисты переходят к тестированию дифманометра.
Следующий этап поверки зависит от стрелки оборудования. Для пера, имеющего корректор нуля, выставляется нулевое значение. Если стрелка не снабжена корректором, значение выставляется с отклонением. Оно не должно превышать норм ГОСТА 18140-77.
Это основные этапы проверки. Подробную информацию о полной процедуре расскажут наши специалисты.
Выводы после поверки
Эксперты составляют заключение и анализируют выявленные неисправности. Вам предлагаются решения для их устранения. Например: перо прибора не выставляется на нулевую отметку при отсутствии перепадов давления. Основные причины поломки:
— Засоренные каналы устройства;
— Обрыв по линии питания;
— Неисправность чувствительного элемента и другие.
Предлагаемые нами решения: продувка воздухом под давлением, замена чувствительного элемента, устранение обрыва по линии питания.
Поверка перепадомеров (дифманометра, преобразователя давления (разности давлений и др.))
В соответствии с действующим ГОСТ Р8.740-2011 на всех узлах учета газа (УУГ) и измерительных комплексах коммерческого учета газа должно быть установлено средство измерения перепада давления (разности давлений) для контроля текущего рабочего перепада по сравнению с нормативным или иначе говоря дифференциальный манометр (дифманометр) или преобразователь перепада давления. Так как такие перепадомеры являются средствами измерения, то они требуют периодической поверки в соответствии с их установленным межповерочным интервалом (МПИ).
В нашем Фирменном сервисном центре можно произвести периодическую поверку средств измерения давления (разности давлений) всех основных отечественных и импортных производителей преобразователей перепада давления и дифференциальных манометров (дифманометров) — ДСП-160, ДСП-80, ДСП-80РАСКО, ПД200, Элемер, Метран, Эмерсон (Emerson), Ханивел (Honeywell) и многих других.
Для поверки перепадомера или дифманометра (дифференциального манометра) требуется его снятие с узла учета газа, которое также может быть произведено специалистами нашего Фирменного сервисного центра.